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    ALC板材常见缺陷及处理方法

    2022-04-19

    ALC板材常见缺陷及处理方法

      1.ALC板材在搬运和安装过程中容易损坏。解决方法:尽量减少搬运次数,轻拿轻放,使用吊带吊装(严禁用钢丝绳捆绑吊装)。

      2.维修部位容易脱落。解决方案:控制混凝土结构的尺寸;下料前,核实现场的实际尺寸,以缩小和填补缺口;应使用特殊的修补材料,并根据温度等不同条件添加108胶水或其他添加剂。

      3.项目涂漆后不久,接缝处出现轻微的垂直裂缝。解决方案:接头中的大多数裂纹都是垂直裂纹。主要原因是填充墙为刚性结构,不能与混凝土结构一起变形;另一方面,由于钢筋混凝土结构和加气混凝土结构的膨胀温线系数不同,温度变化后会出现变形差异。对于已建成的工程,降低钢筋混凝土结构的温差变形是不现实的。解决这一问题的关键是使填充墙与框架结构形成一个整体,并具有应变能力。根据笔者的现场经验,建议在ALC墙板与混凝土结构之间做一道宽度约5-6cm,深度约2cm的垂直缝,用发泡剂填充,然后加两层防裂网格布,然后涂腻子和油漆,具有良好的实用效果。装修时,也建议在此处做沟槽竖缝和变形缝,与地砖缝和吊顶缝一致,以减少裂缝的可能性。

      4.抹灰层易空鼓。解决方案:抹灰采用强度等级不低于32.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;水泥砂浆的配合比为1:3;泥浆含量不超过3%的淡水和中砂在使用前应进行筛选。抹灰程序如下:清洁表面→ 喷洒一层EC处理剂→ 涂一层底灰→ 喷一层防裂剂→ 中层底层粗灰。

      抹灰应分层进行,底层抹灰层厚度约10mm(以埋置钢丝为准)。下一层厚度为8-10mm。施工期间,只能在一侧进行。当一侧建造时,另一侧由支架牢固支撑。不允许光墙不规则。另一侧抹灰应在48小时后进行,并在抹灰后及时养护。

      5.防撞性能差。解决方案:在叉车和其他车辆经常进出的门两侧设置防撞柱。

      6.为方便门窗安装,ALC板材的门窗洞口尺寸一般按门窗框每侧增加20~25mm预留,造成门窗框与板之间有间隙。填充岩棉后,通常通过在表面上涂胶来处理间隙。在以后的使用过程中,受到密封胶本身质量和人为损坏的影响,导致外观效果差,增加了维修难度。针对此问题,建议装修单位在门窗框四周增加约100mm宽的硅酸钙板条,既能满足防火墙的防火要求,又能大大减少维修隐患。

    ALC板材

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